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FBY070 |
m² |
Sistema para grandes alturas "PLACO" de estrutura autoportante de placas de gesso laminado. |
7.540,56$ |
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Parede simples sistema Placo Natura Activ'Air "PLACO" (25 + 70 + 25)/900 (70) LM -, realizado com uma placa de gesso laminado A / EN 520 - 900 / 2500 / 25 / bordo afinado, com tecnologia Activ'Air, Megaplac 25 Activ'Air "PLACO" numa face e outra placa A / EN 520 - 900 / 2500 / 25 / bordo afinado, Megaplac 25 "PLACO" na outra face, aparafusadas directamente a uma estrutura simples autoportante de perfis metálicos de aço galvanizado formada por canais RHS 70 "PLACO" e montantes MHS 70 "PLACO", com uma separação entre montantes de 900 mm e uma disposição normal "N", banda autocolante, Banda 45 "PLACO", nos canais e montantes de arranque; isolamento acústico através de painel flexível de lã mineral, Ruller "PLACO", de 45 mm de espessura, colocado na alma; 120 mm de espessura total. |
Unitário |
Ud |
Descrição |
Rend. |
Preço unitário |
Importância |
mt12plj020a |
m |
Banda estanque, Banda 45 "PLACO", de espuma de células fechadas com uma face auto-adesiva, para a estanquidade e isolamento da base das divisórias. |
0,450 |
60,55 |
27,25 |
mt12plp220a |
m |
Canal de perfil metálico de aço galvanizado, RHS 70 "PLACO", fabricado através de laminação a frio, 72x60 mm de secção e 1,2 mm de espessura, segundo EN 14195. |
0,900 |
832,61 |
749,35 |
mt12plp210a |
m |
Montante de perfil metálico de aço galvanizado, MHS 70 "PLACO", fabricado através de laminação a frio, 68x55 mm de secção e 1,2 mm de espessura, segundo EN 14195. |
1,400 |
896,89 |
1.255,65 |
mt16lvl010c |
m² |
Painel flexível de lã mineral, Ruller "PLACO", segundo EN 13162, não revestido, de 450 mm de largura e 45 mm de espessura, resistência térmica 1,15 m²°C/W, condutibilidade térmica 0,038 W/(m°C). |
1,050 |
681,09 |
715,14 |
mt12plk017d |
m² |
Placa de gesso laminado A / EN 520 - 900 / 2500 / 25 / bordo afinado, com tecnologia Activ'Air, Megaplac 25 Activ'Air "PLACO", formada por uma alma de gesso de origem natural embutida e intimamente ligada a duas lâminas de cartão forte, reforçada pela inclusão na massa de fibra de vidro de fio curto não tecido para melhorar a sua coesão a temperaturas altas e pela densificação do gesso para a dotar de maior dureza superficial. |
1,050 |
2.058,57 |
2.161,50 |
mt12plk017a |
m² |
Placa de gesso laminado A / EN 520 - 900 / 2500 / 25 / bordo afinado, Megaplac 25 "PLACO", formada por uma alma de gesso de origem natural embutida e intimamente ligada a duas lâminas de cartão forte, reforçada pela inclusão na massa de fibra de vidro de fio curto não tecido para melhorar a sua coesão a temperaturas altas e pela densificação do gesso para a dotar de maior dureza superficial. |
1,050 |
1.709,61 |
1.795,09 |
mt12plt020b |
Ud |
Parafuso auto-perfurante TTPF 35 "PLACO", com cabeça de trombeta, de 35 mm de comprimento, para instalação de placas de gesso laminado sobre perfis de espessura inferior a 6 mm. |
14,000 |
2,55 |
35,70 |
mt12plt030a |
Ud |
Parafuso auto-perfurante rosca-chapa, TRPF 9,5 "PLACO", de 9,5 mm de comprimento. |
2,000 |
2,51 |
5,02 |
mt12plj010a |
m |
Fita microperfurada, "PLACO", para acabamento de juntas de placas de gesso laminado. |
3,500 |
8,82 |
30,87 |
mt12plm010a |
kg |
Massa de secagem em pó, SN "PLACO", para o tratamento das juntas das placas de gesso laminado. |
0,840 |
183,66 |
154,27 |
mt12plm019a |
kg |
Massa de secagem, Placomix Pro "PLACO", para o tratamento das juntas das placas de gesso laminado. |
1,180 |
219,10 |
258,54 |
mo053 |
h |
Oficial de 1ª montador de pré-fabricados interiores. |
0,320 |
428,35 |
137,07 |
mo100 |
h |
Ajudante de montador de pré-fabricados interiores. |
0,257 |
261,72 |
67,26 |
% |
Custos directos complementares |
2,000 |
7.392,71 |
147,85 |
|
Custo de manutenção decenal: 377,03$ nos primeiros 10 anos. |
Total: |
7.540,56 |
Referência e título da norma |
Aplicabilidade (1) |
Obrigatoriedade (2) |
Sistema (3) |
EN 14195:2005 |
1.1.2006 |
1.1.2007 |
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Elementos de armação metálica para sistemas em placas de gesso – Definições, requisitos e métodos de ensaio |
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EN 14195:2005/AC:2006 |
1.1.2007 |
1.1.2007 |
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EN 520:2004+A1:2009 |
1.6.2010 |
1.12.2010 |
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Placas de gesso - Definições, requisitos e métodos de ensaio |
(1) Data de entrada em aplicação da norma harmonizada e início do período de coexistência
(2) Data final do período de coexistência / entrada em vigor da marcação CE
(3) Sistema de avaliação e verificação da regularidade do desempenho
Caderno de encargos
UNIDADE DE OBRA FBY070: SISTEMA PARA GRANDES ALTURAS "PLACO" DE ESTRUTURA AUTOPORTANTE DE PLACAS DE GESSO LAMINADO. MEDIDAS PARA ASSEGURAR A COMPATIBILIDADE ENTRE OS DIFERENTES PRODUTOS, ELEMENTOS E SISTEMAS CONSTRUTIVOS QUE COMPÕEM A UNIDADE DE OBRA. Todo o elemento metálico em contacto com o painel estará protegido contra a corrosão. As tubagens que passem entre painéis estarão devidamente isoladas para evitar condensações. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Fornecimento e montagem de parede simples sistema Placo Natura Activ'Air "PLACO", autoportante, de 120 mm de espessura total, sobre banda autocolante, Banda 45 "PLACO", colocada debaixo dos canais e montantes de arranque, formada por uma estrutura simples autoportante de perfis metálicos de aço galvanizado formada por canais RHS 70 "PLACO" e montantes MHS 70 "PLACO", com uma separação entre montantes de 900 mm e uma disposição normal "N", de cada lado da qual se aparafusa uma placa de gesso laminado A / EN 520 - 900 / 2500 / 25 / bordo afinado, com tecnologia Activ'Air, Megaplac 25 Activ'Air "PLACO" numa face e outra placa A / EN 520 - 900 / 2500 / 25 / bordo afinado, Megaplac 25 "PLACO" na outra face; isolamento acústico através de painel flexível de lã mineral, Ruller "PLACO", segundo EN 13162, não revestido, de 45 mm de espessura, resistência térmica 1,25 m²°C/W, condutibilidade térmica 0,036 W/(m°C), colocado na alma. Incluindo p/p de implantação dos perfis, vãos e aberturas; colocação em todo o seu perímetro de fitas ou bandas estanques, na superfície de apoio ou contacto dos perfis com os paramentos; ancoragens de calhas e montantes metálicos; corte e fixação das placas através de parafusos; tratamento de vãos e aberturas; execução de cantos; tratamento de juntas através de pasta e fita de juntas; colocação das caixas de mecanismos eléctricos e de passagem de instalações, com a prévia marcação da sua localização nas placas e perfuração das mesmas, e limpeza final. Totalmente finalizado e pronto para aplicar primário, pintar ou revestir. CRITÉRIO DE MEDIÇÃO DE PROJECTO Superfície medida segundo documentação gráfica de Projecto, sem duplicar esquinas nem encontros, descontando as aberturas de superfície maior de 8 m² e a metade das aberturas para as de superfície entre 5 e 8 m². CONDIÇÕES PRÉVIAS QUE DEVEM SER CUMPRIDAS ANTES DA EXECUÇÃO DAS UNIDADES DE OBRA DO SUPORTE. Antes de iniciar os trabalhos, verificar-se-á que se encontram terminadas a estrutura, a cobertura e a fachada, estando colocada nesta a caixilharia e respectivos vidros. A superfície horizontal de assentamento das placas deve estar nivelada e o pavimento, se possível, colocado e terminado, salvo quando o pavimento possa ficar danificado durante os trabalhos de montagem; neste caso, deverá estar terminada a base de assentamento. Os tectos da obra estarão acabados, sendo necessário que a superfície inferior da laje fique revestida se não se vão colocar tectos falsos. As instalações, quer de abastecimento de água e aquecimento como de electricidade, devem encontrar-se com as tomadas de planta em espera, para a sua distribuição posterior pelo interior das paredes. As tubagens de ventilação e os tubos de queda estarão colocados. PROCESSO DE EXECUÇÃO FASES DE EXECUÇÃO. Marcação e traçado na laje inferior e na superior das paredes a realizar. Colocação de banda de estanquidade e canais inferiores, sobre pavimento finalizado ou base de assentamento. Colocação de banda de estanquidade e canais superiores, sob lajes. Colocação e fixação dos montantes sobre os elementos horizontais. Colocação das placas para o fecho de uma das faces da parede, através de fixações mecânicas. Colocação dos painéis de lã mineral entre os montantes. Fecho da segunda face com placas, através de fixações mecânicas. Implantação das caixas de mecanismos eléctricos e de passagem de instalações, e perfuração posterior das placas. Tratamento das juntas entre placas. Colocação das caixas de mecanismos eléctricos e de passagem de instalações. CONDIÇÕES DE FINALIZAÇÃO. O conjunto ficará monolítico, estável perante esforços horizontais, plano, de aspecto uniforme, aprumado e sem defeitos. CONSERVAÇÃO E MANUTENÇÃO. Não serão submetidos a cargas para as quais não estejam preparados. CRITÉRIO DE MEDIÇÃO EM OBRA E CONDIÇÕES DE PAGAMENTO Medir-se-á a superfície realmente executada segundo especificações de Projecto, sem duplicar esquinas nem encontros, descontando as aberturas de superfície maior de 8 m² e a metade das aberturas para as de superfície entre 5 e 8 m². |
Resíduos gerados
Código LER |
Resíduos gerados |
Peso (kg) |
Volume (l) |
17 04 05 |
Ferro e aço. |
0,074 |
0,035 |
17 08 02 |
Materiais de construção à base de gesso não abrangidos em 17 08 01. |
1,186 |
1,186 |
Resíduos gerados: |
1,260 |
1,221 |
|
17 02 03 |
Plástico. |
0,032 |
0,053 |
Total resíduos: |
1,292 |
1,275 |
Espere, por favor
A executar processo...